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    濕式機(jī)體水套水壓試驗(yàn)整體鑄造柴油機(jī)機(jī)體加工工藝


    無螺紋孔的密封面水壓試驗(yàn)有些密封面在設(shè)計(jì)上無螺紋孔或是只有2個(gè)螺紋孔,無法采用基本密封方式。對(duì)設(shè)計(jì)上密封表面無螺紋孔的各腔,利用腔內(nèi)可支撐面,外置帶封閉螺母的堵板密封,螺母與堵板墊圈球面接觸,密封效果較好;對(duì)只有2個(gè)螺紋孔的腔,堵板為帶凹槽的凸型臺(tái),槽內(nèi)嵌入O形密封圈,利用腔內(nèi)加工面密封。濕式機(jī)體水套水壓試驗(yàn)整體鑄造柴油機(jī)機(jī)體加工工藝240柴油機(jī)整體鑄造機(jī)體采用濕式機(jī)體結(jié)構(gòu)即將水套鑄在機(jī)體上,這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行水壓試驗(yàn)十分困難。為此,對(duì)水套密封采用了兩面封堵的方法,頂部缸面利用表面缸頭螺紋孔密封,底部?jī)?nèi)置堵板,外表面用M24螺絲頂緊,但在16缸240柴油機(jī)鑄造機(jī)體水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)底面有泄漏現(xiàn)象,經(jīng)分析,是由于水套錐面過渡使4mm橡膠墊被切斷,在4缸、8缸240柴油機(jī)鑄造機(jī)體水壓試驗(yàn)中改用10mm橡膠墊后消除了泄漏現(xiàn)象。

      機(jī)體修復(fù)工藝。鋼絲螺套修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用柴油機(jī)機(jī)體上有大小螺紋孔1066個(gè),對(duì)于因攻絲損壞的螺紋,M30以下(含M30)螺紋可采用強(qiáng)度高、耐腐蝕、工藝簡(jiǎn)單的彈性鋼絲螺套進(jìn)行修復(fù)。鋼絲螺套是以高強(qiáng)度菱型不銹鋼絲卷制而成,具有良好的耐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,依靠自身的彈性固定在擴(kuò)大的螺紋孔內(nèi)。首先引進(jìn)了M10×1、M12×1.25、M16×1.53種10個(gè)規(guī)格的鋼絲螺套和專用工具,進(jìn)行了試件安裝和機(jī)體螺紋孔修復(fù)的應(yīng)用,并通過了設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、驗(yàn)收部門的認(rèn)可。為了適應(yīng)鑄造機(jī)體生產(chǎn),解決鑄鐵螺紋孔修復(fù)困難,與制造廠家聯(lián)合開發(fā)了2、M307種15個(gè)規(guī)格的鋼絲螺套和專用工具,并在鑄鐵機(jī)體上進(jìn)行了安裝試驗(yàn),為鑄鐵機(jī)體提供了修復(fù)手段。 


    【上一個(gè)】 擠壓鑄造模具鋼的研究和應(yīng)用概況開展擠壓鑄造模具鋼的研究 【下一個(gè)】 對(duì)壓鑄件質(zhì)量影響顯著的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化