碳鋼是除C外，而沒有人為加入其它合金元素的鋼，當(dāng)然C也是控制在一定的程度，硬度比純鐵大。一般不具有什么耐腐蝕的能力。 ;
不銹鋼指含Cr量大于等于13%，在大氣中不銹的合金鋼。不銹鋼的種類很多，有鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等。不同的不銹鋼抵抗腐蝕的能力不同，對(duì)不同介質(zhì)的抗腐蝕性也不同。
合金鋼與碳鋼相比含有較多其他元素,合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、鎳 、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等），有的還含有某些非金屬元素（如硼、氮等）的鋼。根據(jù)鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。
而碳鋼主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷 按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類。碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%——0.6%）和高碳鋼（WC>0。6%） 按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷、硫較低）和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（含磷、硫更低） 一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。
碳鋼也叫碳素鋼，含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷 按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類。碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%——0.6%）和高碳鋼（WC>0。6%） 按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷、硫較低）和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（含磷、硫更低） 一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高，強(qiáng)度也越高，但塑性較低合金元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼.低合金鋼是相對(duì)于碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎(chǔ)上,為了改善鋼的一種或幾種性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時(shí),稱這種鋼為合金鋼.當(dāng)合金總量低于3.5%時(shí)稱為低合金鋼.合金含量在3.5-10%之間稱為中合金鋼;大于10%的稱為高合金鋼
鋼
鋼是對(duì)含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用 途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。
碳（Carbon) 存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也成為高碳鋼。
鉻（Chromium) 增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當(dāng)，所有鋼材都會(huì)生銹
錳（Manganese） 重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。
鉬（Molybdenum） 碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳（Nickle） 保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅（Silicon） 有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。
鎢（Tungsten） 增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。
釩（Vanadium） 增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩 指含碳量小于2％的鐵碳合金。根據(jù)成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據(jù)性能和用途不同，又可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼。 綜合分類
(1)普通鋼a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金結(jié)構(gòu)鋼c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼
(2)優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼） a.結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼； (f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼； (c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 不銹鋼與碳鋼的區(qū)別與聯(lián)系 除C外，而沒有人為加入其它合金元素的鋼，是碳鋼。一般不具有什么耐腐蝕的能力。硬度比純鐵大。當(dāng)然C也是控制在一定的程度。
不銹鋼的種類很多，指含Cr量大于等于13%，在大氣中不銹的合金鋼。有奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等。不銹鋼一般不具有磁性，但也不絕對(duì)，奧氏體的沒有磁性，但鐵素體的有，但也比較弱。不同的不銹鋼抵抗腐蝕的能力不同，對(duì)不同介質(zhì)的抗腐蝕性也不同。 碳鋼與不銹鋼的區(qū)別，一般認(rèn)為，首先在于耐腐蝕性能方面。然而不銹鋼在實(shí)際應(yīng)用中，以其優(yōu)異的各種性能，有著其它鋼種無法替代的作用，比如有部分耐高溫不銹鋼，再比如不銹鋼優(yōu)異的表面特性大量用于裝飾材料，還有不銹鋼優(yōu)異的機(jī)械性能使其應(yīng)用在各類制造業(yè)中。 普通鋼為碳素鋼，即鐵碳合金。依含碳量的高低，分為低碳鋼(欲稱熟鐵)、中碳鋼和鑄鐵。一般含碳量小于0.2%的叫低碳鋼，俗稱熟鐵或純鐵；含量在0.2-1.7%的叫鋼；含量在1.7%以上的叫生鐵。
1、在鋼中含鉻量大于12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質(zhì)(酸、堿鹽)腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據(jù)鋼內(nèi)的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉淀硬化型不銹鋼，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3280—92規(guī)定，共有55個(gè)規(guī)定。 在日常生活中我們接觸較多的有奧氏體型不銹鋼(有人稱之為鎳不銹)和馬氏型不銹鋼(有人稱之為“不銹鐵”，但不科學(xué)，易誤解，應(yīng)回避)兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號(hào)為0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。馬氏體型不銹鋼比如有制造刀剪的不銹鋼等，牌號(hào)主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。
2、由于這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內(nèi)裝金屬顯微組織也不相同。
3、奧氏體型不銹鋼由于在鋼中加入較高的鉻和鎳(含鉻在18%左右，Ni在4%以上)，鋼的內(nèi)部組織呈現(xiàn)一種叫奧氏體的組織狀態(tài)，這種組織是沒有導(dǎo)磁性的，不能被磁鐵所吸引。常用來作裝飾材料，如不銹鋼管、毛巾架、餐具、爐具等。
4、制作刀剪類的不銹鋼要采用馬氏體型不銹鋼。因?yàn)榈都艟哂屑羟形锲返墓δ埽仨氂袖h利度，要有鋒利度必須有一定的硬度。這類不銹鋼必須通過熱處理使其內(nèi)部發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，增加硬度后才能作刀剪。但這類不銹鋼內(nèi)部組織為回火馬氏體，具有導(dǎo)磁性，可被磁鐵吸引。因此不能簡(jiǎn)單地用是否有磁性來說明是不是不銹鋼材料。
不銹鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管的區(qū)別 所謂不銹鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管的區(qū)別，主要是指不銹鋼與碳鋼在設(shè)計(jì)規(guī)則上的差異，也就是說這兩種鋼的設(shè)計(jì)規(guī)則不可通用。這幾點(diǎn)差異總結(jié)如下： 不銹鋼的設(shè)計(jì)規(guī)則不能用于碳鋼是因?yàn)椴讳P鋼與碳鋼之間有著3個(gè)根本的區(qū)別：
其一、冷加工時(shí)不銹鋼產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時(shí)具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。 可以利用由冷加工而增高的強(qiáng)度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計(jì)這種增加時(shí)，強(qiáng)度增高可以在一定程度上提高安全系數(shù)。
其二、應(yīng)力／應(yīng)變曲線形狀不同， 不銹鋼的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50％，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的最小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。
其三、不銹鋼沒有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。
